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叢山峻嶺的貴州高原，賦予了生活在這片土地上的人們不一樣的精神特質，他們性格剛毅，堅韌不拔，永不服輸，孜孜以求地去追逐夢想，實現理想。
如今，我們欣喜地看到，在“貴州造”隊列中，又出現了一個實力不容小覷的成員——貴州航宇科技發展股份有限公司，一家“專精特新”的行業小巨人。
下好先手棋 鍛造中國“芯”
2021年9月28日下午，在萬眾矚目的中國國際航空航天博覽會上，航宇科技董事長張華宣布，該公司先期投資6億元在四川德陽建設的國內首家航空環鍛件柔性智能生產基地即將建成，預計2022年投產。
起步于貴陽高新區的航宇科技，是一家主要從事航空難變形金屬材料精密環形鍛件研發生產的專業化民營企業，是國家高新技術企業、國家智能制造試點示范企業、國家知識產權優勢企業和國家首批“專精特新”小巨人企業。
經過十余年的發展，公司憑借先進的技術水平和高可靠性的產品，已經成長為我國航空發動機環形鍛件的主研制單位之一，同時，積極參與國際市場競爭，成為GE、Pratt & Whitney、Rolls-Royce等全球六大航空發動機制造商的合作伙伴，分別簽訂了5-10年的長期協議。
2018年以來，公司全面進入發展的快車道，近三年營業收入分別為3.3億元、5.9億元和6.7億元，復合增長率達42%，利潤大幅增長。
2021年7月，公司作為貴州省首家科創板上市企業，成功登陸上海證券交易所，“貴州制造”再次閃亮登場。
十年磨一劍，智者潛鋒芒。
公司自成立以來，以技術為先導，以客戶為中心，對標國際知名公司，自主研發了大型航空發動機機匣復雜異形環件整體精密軋制等十大核心技術，公司產品廣泛應用于國內外70余個航空發動機型號，涵蓋新一代國產軍用航空發動機、長江系列國產商用航空發動機、國際主流窄體/寬體客機用新一代航空發動機等。其中，大型航空發動機機匣類產品，達到國際同類先進水平。公司是為美國波音新一代窄體客機LEAP發動機生產高壓渦輪機匣鍛件的企業之一，也是取得授權制造 LEAP發動機風扇機匣鍛件的企業之一。
今年上半年，航宇科技交出了一份亮麗的成績單，實現營收4.02億元，同比增長39.84%；實現凈利潤6188.63萬元，同比增長102.82%。
航空發動機是飛機的心臟，被譽為現代工業“皇冠上的明珠”和“工業之花”。全世界只有GE、Pratt & Whitney、 Rolls-Royce等少數發達國家一流企業能夠獨立研制生產。
眾所周知，我國是鍛造大國，而非鍛造強國。發達國家在航空航天、燃氣輪機、能源裝備等領域走在世界前列，依托先進的加工工藝和高端的生產設備，能夠生產出大尺寸、高精度、高性能的高品質環形鍛件并占據著主要高端應用市場。
在中國制造參與世界分工的時代，作為中國鍛造后起之秀的航宇科技，緊緊抓住航空鍛造行業轉型升級的歷史機遇，選擇了一條專攻航空發動機環鍛件制造技術的獨特進擊之路。
如今，以航宇科技為代表的中國鍛造企業正在全球奮力直追，全面融入世界航空鍛造的大舞臺。
航空發動機環形鍛件工作條件惡劣，具有高溫、高壓、高腐蝕等特點。發動機機匣長時間承受50-60個大氣壓而不變形和損壞，相當于2.5個長江三峽大壩所承受的水壓。發動機零部件工作時間通常在3000小時以上，因此要求環形鍛件在整個壽命期內要有足夠的強度、剛性和穩定性。
尤其是航空發動機熱端部件工作溫度超過1000攝氏度，同時渦輪部件在高速旋轉中承受較大機械載荷，因此需要合金環鍛件在高溫下保持優異的機械性能。
成立之初，航宇科技就立志做全球航空發動機環鍛件的領跑者、中國航空鍛造的“上進生”，做世界航空鍛造的“優等生”。
沒有金剛鉆，攬不了“瓷器活”。
一般來說，中國企業要進入國際航空發動機產業供應鏈，通常需要3-5年時間的嚴苛審核和測試，審核通過后，方能進入全球產品公開競標的門檻。
全球競標，能者為王。
與世界強者為伍，方能成為強者。想要與強者共舞，必須先做強自己，讓自己成為強者。
2014年，經過多年的嚴格、全面審核，公司正式進入了GE航空全球合格供應商序列，取得了在國際航空發動機環鍛件競技場的通行證。
2015年初，GE航空在全球舉行最新一代LEAP發動機環鍛件招標，航宇科技成功入圍，取得該公司為美國波音下一代飛機提供動力的長期供貨合作協議。
航宇科技作為GE航空唯一邀請參加此次競標的亞洲企業，初出茅廬就中標其中100余項高端產品，2017年2月，公司與GE航空簽訂了五年長期采購協議。
以此為契機，航宇科技高歌前行，相繼成為羅.羅(Rolls-Royce)、普惠（Pratt & Whitney ）、霍尼韋爾（Honeywell）、賽峰（SAFRAN）、MTU等全球六大國際航空發動機制造企業的供應商，并陸續簽訂一系列發動機機型的環鍛件長期協議，是全球主流航空發動機客戶在亞太區的重要合作伙伴。
自此，航宇科技全面掀開了進軍國際航空鍛件市場的時代序幕。在全球航空產業鏈上，“中國制造”的烙印將深深鐫刻在國際航空發動機上，中國“印記”走向全球。
